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自动点胶机在点PU胶时气泡及色温问题如何解决

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自动点胶机在点PU胶时气泡及色温问题如何解决

一、胶水A与B反应时产生的气泡、手工搅拌时产生的气泡;

这两种气泡是一定会产生的,但通过抽真空可以解决;但必须保证真空机状态是正常的,如果真空机的压力不足,就有可能出现抽真空气泡抽不好的情况(可检查压力表是否到达-0.1值或真空箱体有无密封好)。

二、PU胶与液体有接触或者PU胶较长时间裸露在潮湿空气中。PU胶中有NCO成分,其中的NCO成分很容易与水、水气、洗板水残留或其他化学溶剂残留中的OH反应,形成气泡;

尽量避免PU胶与化学溶剂残留接触,若灯条中有这些残留可烘干使其挥发;PU胶使用后,应该立即把盖子盖好,以免水气接触到PU。

三、在雨季,且湿度偏大(大于70%以上)时,气泡会比正常条件下增多,且湿度越大,这种情况相对会明显一些。因为下雨且温度较大的情况下,空气中的OH会增多,加大了与PU中的NCO反应产生微小气泡的机率;

有条件可用抽湿机把湿度控制在70%以下(65%);若无抽湿设备,可在点胶后手工挑气泡;或者点胶后将灯珠点亮来固化也可以使气泡减少。

四、物理型气泡,这种气泡是在操作点胶工序上产生的;灯条一般分为表点胶、半套管点胶和全套管灌胶,表点胶因为胶水只点到灯条表面,产生的气泡非常少;而半套管和全套管灌胶因为在套管里都有比较大的空隙,产生气泡的机率相对表点胶要大;另外LED灯珠与线路板也会有很小的空隙,这些空隙也有可能会导致一定机率的气泡,如果灯珠比较多,气泡程度也会加剧。像这些类型的气泡是胶水往灯条里流平时,空隙里的空气也会向胶水表面向上冲,向上冲得比较快的就会破掉,冲得比较慢的就有可能会在灯脚底部形成气泡。

像这种物理型的气泡,需从工艺上去做些控制,降低其气泡的机率;自动点胶 机点好胶,在胶水还很稀,流动性尚佳的时候,想办法把物理型的气泡挤出来;或者选用套管时尽量选择比线路板稍小的,使线路板卡紧套管边缘,这样空隙也会减少很多,气泡也会较等等。

自动点胶机在灯条点胶固化后,可能会出现一色温不是我们想要的,那如何解决呢?

首先分析产生原因:点胶在灯管上,整个胶体可以看作一个弧度很小的凸透镜,薄的凸透镜有会聚作用,如平时我们使用的放大镜;而厚的凸透镜则有望远、发散、会聚作用,如平时使用的望远镜。凸透镜既能把光聚集,也能把光发散。而一般把胶水点到灯管上所形成的是一个很薄、弧度很小的凸透镜。因此,这个凸透镜有个聚光作用,把光聚集到一起,原来的黄色灯光会聚集成偏黄白的光,表现为色温升高。我们不妨拿放大镜点燃火柴这个现象来讲:

正午时刻,用放大镜去聚大阳光照射火柴,我们会时远时近到去调节放大镜的离火柴头的距离,直到把太阳光聚成最白最亮的点,此时,火柴可以点燃。

由此可见,焦距对光的会聚或发散产生影响,如果我们调整与放大镜的焦距的距离,透过放大镜聚成的光也会产生变化,到焦点处是最白最亮。

既然把胶点到灯管上会形成一个很薄的放大镜这样的一个效果,胶体的厚薄也可能会影响到色温的变化,因为胶体厚薄会引起焦距的变化。

根据我们的经验,不管是用Pu胶,环氧树脂胶,硅胶,点到灯条上都形成这种凸透镜效果,会产生色温的一些差异。特别是色温偏低的灯比较明显。

因此,对于灯管整体色温升高,我们可以把原因归结为,

1、物理凸透镜聚光现象。

2、可能和LED灯本身发光也有关系,猜测。

1、加扩散剂,使凸透镜聚光程度降低,降低色温差别。(此方法可尝试)

2、自动点胶机将胶体点厚或点薄。

3、直接换其他的LED灯,或者换灯位低一点的LED灯。(这样相当于调整了LED发光体到胶体的焦距)

4、针对自动点胶机胶水点到灯条表面色温上升的值,如果上升值趋于一个稳定值的话,这样可以选择色温刚好等于要求色温值减去上升值的灯珠。